今天，主管問我有沒有時間，要我去車間幫他個忙，我想整天坐電腦面前，也該活動活動了，于是答應了。走到車間一看，原來是一個俄羅斯的客戶要做led燈吸塑泡殼，種類多達30度種，而且每一種都開的鋁模，看來這個客戶對產品質量要求還是挺高的，我心想，每一個鋁模都被固定在一個個的由木頭做的框架里面，而且看那架勢牢固的很，這樣有助于防止在打樣的過程中模具發生晃動，而我的任務就是把那一個個的吸塑鋁模從架子里取出來。

主管把我領到模具費交代了一下任務就走了，也沒說具體怎么做。由于框架是由四邊的木塊拼湊而成，我第一想法就是把其中我覺得最容易敲掉的一塊先敲掉，說干就干，拿著一把一字起和一把鉗子，我就乒乒乓乓的錘了起來，看起來容易做起來挺艱難的。廢了九牛二虎之力，總算把其中的一塊木頭給敲松了，累死我了。一看還有七八個，我滴個神啊！結果第二塊就把我給難到了，四邊的木頭都是用釘子釘的緊緊的，怎么敲也敲不松，急的我滿頭大汗！

看著四四方方，穩穩的放在中間的吸塑鋁模，我突然想木頭能用釘子釘緊，但是模具是用鋁做的，應該沒辦法用釘子吧，那是不是能從模具下手呢？可是模具跟木塊之間的幾乎沒有絲毫縫隙，又不能弄花模具表面了。我靈機一動，把整個框架連同模具一起倒了過來，底面果然還是塊木板，我對著放吸塑模具的那個位子使勁一敲，模具順勢就掉了出來，我簡直是個天才，哈哈！原來模具只是用膠水粘在那個框架里面，在我敲的過程中早就松動了，只是傻不拉幾的我一直在木架上做文章，卻忘記了這一茬。O(╯□╰)o后面的幾個模具就容易啦，左敲敲右敲敲，然后抓住模具往上用力一扳，模具就出來了。

結果就是，后面幾個加起來所花的時間，還沒我把第一個吸塑模具弄出來所花的時間長，小編也是醉了。事實證明，力氣要用在點子上才能事倍功半，不然空有一身力氣，可能連事半功倍都達不到，因為你可能再怎么用力都完成不了！

                                                                                                                                                                                                                                                                         ------ 責任編輯：英碩吸塑-采購顧問
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